- Все производители
- A-iPower
- AGG
- Aksa
- AMG
- Briggs&Stratton
- Covax
- CTG
- EcoPower
- ELCOS
- Elemax
- EMSA
- Energo
- Energoprom
- Etvel
- EUROPOWER
- FG Wilson
- Fubag
- Genbox
- Generac
- GMGen
- Hertz
- Himoinsa
- Honda
- Honeywell
- KOGEL
- KOOP
- KUBOTA
- MGE
- Mitsui Power Eco
- Motor
- MVAE
- POWERON
- Pramac
- Rensol
- SDMO
- Teksan
- Toyo
- Welland
- Yamaha
- ZONGSHEN
- Амперос
- Исток
- ТСС
- УРАЛ
- Фрегат
Пусконаладочные работы
Узнайте у нашего менеджера актуальную розничную цену на оборудование и максимальную скидку на него.
Пусконаладочные работы (ПНР) представляют собой мероприятия, осуществляемые для запуска инженерных систем и технического оборудования после монтажа, проведения реконструкции или завершения капитального ремонта.
Важность проведения пусконаладочных работ
Проведение ПНР дает возможность своевременно обнаружить нарушения, которые были допущены при монтаже, а также выявить недостатки.
Определив эти нюансы до момента начала эксплуатации, значительно проще организовать бесперебойную работу.
Цели и задачи пусконаладочных работ
Пусконаладка генератора необходима для обеспечения качественной работы, отвечающей требованиям безопасности.
Среди целей проведения ПНР следует отметить:
- анализ работоспособности. Важно убедиться в том, что параметры выставлены верно и устройство работает корректно;
- настройку и дальнейшую оптимизацию работы системы, регулирование отвечающих за производительность параметров;
- проведение обучения персонала, позволяющее эффективно использовать ресурс оборудования и своевременно реагировать на выход из строя отдельных элементов системы;
- проверка соответствия стандартам качества и обеспечение безопасности на протяжении всего срока эксплуатации.
Как часто нужно проводить ПНР?
Проведение пусконаладки ДЭС целесообразно осуществлять после завершения монтажных работ, выполненных с учетом требований и рекомендаций производителя, а также особенностей конкретного проекта.
Выполнение ПНР подразумевает обязательное соблюдение мер безопасности:
- установленных конкретной программой;
- установленных производителем для конкретного устройства;
- соответствующих действующим нормам законодательства;
- соответствующих внутренним правилам площадки, на территории осуществления работ.
После завершения составляется протокол, подтверждающий, что все действия выполнены корректно и техника исправно работает.
Подготовительные мероприятия
Осуществляется сбор документации, изучаются инструкции, составляется подробный план проводимых действий.
Специалист определяет требования, соблюдение которых необходимо для защиты окружающей среды.
Электромонтажные работы
Монтаж осуществляется с учетом указаний, данных в проектной документации, а также особенностей подключения и размещения в конкретных условиях.
На данном этапе происходит:
- установка электрических и механических компонентов;
- соединение трубопроводов;
- прокладка проводки;
- проведение прочих смежных действий.
Эксперт анализирует показатели цепей, настраивает параметры для корректного функционирования электроники, анализирует соответствие показаний прибора установленным нормами и требованиями безопасности.
Гидравлические испытания
Данный этап осуществляется в случае, если при запуске и функционировании задействуются жидкости. Речь идет о насосах, охлаждающих системах и других узлах.
Гидравлические испытания необходимы, чтобы убедиться в герметичности системы и ее эффективности.
Данный тип испытаний необходим, чтобы проанализировать функционирование отопительной системы, кондиционирования и вентиляции.
Регулировка и настройка систем ДГУ
Этап производится, чтобы настроить корректные параметры для максимально эффективной работы системы. За основу берутся параметры, указанные в проектной документации и позволяющие достичь наиболее эффективного результата.
Проверка и тестирование
Задача эксперта на этом этапе состоит в том, чтобы обнаружить возможные ошибки и устранить неисправности до момента полного запуска оборудования.
Этап включает проведение функционального тестирования, необходимого для анализа надежности и безопасности.
Особенности первого включения оборудования после проведения работ
Первое включение подразумевает:
- выбор и настройку языка, который укажет заказчик;
- анализ корректности функционирования панели управления, соответствие инструкции по эксплуатации, корректность отображения заданных показателей и отсутствие ошибок;
- настройку даты и времени. Это необходимо, чтобы правильно вести учет и корректно заносить информацию в журнал событий;
- проверку корректной реакции панели управления на запуск сигнала аварийной остановки. Данная манипуляция осуществляется при запущенном и при выключенном двигателе;
- программирование панели управления для дальнейшей эксплуатации.
Подав напряжение на определенные узлы и агрегаты, мастер осуществляет мониторинг функционирования цепей собственных нужд.
Для подогревов контроль проводится по автоматическому запуску и отключению при достижении заданной температуры.
Для анализа систем подзаряда АКБ используются показания контрольно-измерительной техники.
Особенности первого запуска электростанции
Этот этап подразумевает включение и выключение в случае длительного простоя.
Кроме того, оператор выполняет:
- предварительную прокачку масла и топлива;
- измерение сопротивления изоляции;
- ручное проворачивание вала.
Первый запуск обязательно проводится в ручном режиме. Важно следовать рекомендациям производителя.
Как только двигатель выйдет на номинальные обороты, необходимо убедиться в том, что напряжение и частота генератора соответствуют значениям, указанным в технической документации.
Для первой остановки используется кнопка «Стоп».
Проверка функционирования защит
Важно проанализировать состояние защит, которые могут привести к экстренной остановке. Эти действия проводятся на холостом ходу.
Перечень действий включает анализ:
- аварийной остановки после экстренного выключения двигателя;
- выключения при достижении заданного параметра давления масла;
- остановки при достижении определенных температур охлаждающей жидкости;
- мониторинг состояния остальных видов защит.
На каждом этапе используются схемы, разработанные производителем оборудования.
Кроме того, осуществляется комплексный анализ установки под нагрузкой в диапазоне от 50% до 75% от максимальной. Проверка работы ДГУ под нагрузкой необходима, чтобы проверить работоспособность системы и оценить ее функционирование в привычных условиях.
Специалист также осуществляет проверку систем синхронизации и распределения нагрузки. Выполняются на заключительном этапе.
Контроль систем параллельного запуска производится на основе индивидуальных рекомендаций, учитывающих специфику оборудования.
Помощь экспертов
Заказать пусконаладочные работы дизельного генератора и выполнить диагностику можно «ПикЭнерго».
Специалисты имеют необходимые допуски для работы и регулярно сталкиваются с выполнением подобных задач.
Эксперты оказывают помощь в подборе оборудования, а также осуществляют подключение генераторов, а при необходимости проводят сервисное обслуживание и ремонт.
Сотрудничество с «ПикЭнерго» – это:
- контроль оборудования и профессиональная помощь при возникновении внештатных ситуаций;
- удобные варианты оплаты;
- возможность оформить доставку в заранее согласованное время в Москве, Подмосковье или до пункта транспортной компании.
Чтобы обсудить детали сотрудничества, согласовать стоимость производимых услуг или задать вопрос эксперту, следует позвонить по телефону +7 (495) 212-19-26 или заполнить форму на сайте.